Инсталација цевовода: како правилно дизајнирати и направити

Цевоводи су главни елемент већине комуналних услуга. Увек су подложни повећаним захтевима за пројектовање, монтажу и рад. Инсталација процесног цјевовода је посебно компликована и одговорна, јер се кроз њих могу испоручивати опасне токсичне, експлозивне или запаљиве супстанце.

Дизајн система

1. Мрежни дизајн - то је избор типа цеви, фитинга и фитинга, имплементација хидрауличког обрачуна, избор методе инсталације и оптимални услови рада система.
2. Цеви се бирају на основу услова рада на цевоводу.: температура, притисак, жељени живот, степен агресивности радног окружења.

Обрати пажњу! Посебно је важно хидраулично рачунање цевовода. Одређује губитак притиска у превазилажењу отпорности који се јављају у цевима на њиховим зглобовима, у одељцима окретаја и прелазима мрежног секције.

1. Генерално, дизајн цјевовода је стварање техничких докумената.: Студија оправданости (Студија оправданости), Процјене, Израчунавање, Лаиоутс, Цртежи, Објашњења, итд.
2. Методологија пројектовања инжењерских мрежа строго регулише садржај и редослед својих фаза у складу са Јединственим системом за пројектну документацију.

Инсталација неметалних мрежа

Монтажа неметалних система има неке карактеристике које произлазе из карактеристика коришћених материјала.

1. Полиетиленске, полипропиленске, ПВЦ и флуопластичне мреже су постављене од готових чворова и елемената.
2. Приликом постављања ПЕ и винилних цеви, неопходно је осигурати поуздану фиксацију арматуре на базу, посматрајући корак између држача и одржавање празнина од врућих врста комуникације.
3. Да би цеви превезале супстанце са температуром изнад + 40 °, а да се не оштећују и не откажу, оне треба фиксирати водоравно дуж целе дужине мреже. Ово се ради уз помоћ олука и кутија металне углове.
4. За системе са радном окружјом мањим од +40 степени, челични или пластични држачи и монтажне конзоле могу се користити чврсте цијеви.

1. При полагању цеви хоризонтално, причвршћивачи се инсталирају у корацима од: не више од 150 цм за мрежу која има условни пролаз до 50 мм и не више од 300 цм за аналоге више од 50 мм.
2. За вертикалну монтажу елемената дужине преко 200 цм, како би се избегло њихово смањивање под њиховом тежином и средњом тежином, причвршћивачи се монтирају директно испод обликоване утичнице.
3. Упутство напомиње да ако мрежа пролази кроз плафоне, зидове, фасаде и друге структуре, на ове секције треба ставити челичне кертриџе са заобљеним крајевима.

1. Простор између рукава и цеви треба да буде заптивен меком заптивком.
2. Разлика између полимера и топлих цевовода не би требала бити мања од 10 цм.
3. Када се мрежа може оштетити током рада, треба је заштитити дрвеном или металном (ограђеном или мрежастом) оградом.
4. Ако систем транспортује медијум са температуром од + 60 / + 90 степени, треба га положити у кућиште металних цеви.
5. Подземно полагање пластичних цевовода треба да се врши у лежиштима, каналима и рововима.

Уређење технолошких комуникација

Технолошке мреже су подељене на:

• раде под високим, средњим и ниским вакуумом;
• аналоги без притиска;
• под ниским притиском (до 10 МПа);
• системи притиска - под притиском преко 10 МПа.

На основу радне температуре, разликујемо цевоводе:

• хладноће, рад са негативним температурама супстанци;
• нормални аналоги - температура транспортираног медија 0/100 °;
• вруће мреже - супстанце загријане до 100/300 °;
• прегрејани - медијум има више од 300 °.

Дизајн технолошких цјевовода и њихова уградња треба извршити у складу са СНиП В-Д бр. 9/62. Документ дефинише примену и прихватање монтаже технолошких мрежа које раде под притиском (апсолутно) од 30 мм Хг. ст. до 700 кгф по цм2.

Важно је поштовати одредбе СНиП-а бр. 3.05.05 / 84 "Технолошка опрема и цевоводи".

Предуслови за рад

Материјални системи могу да служе:

• легирани и угљенични челици;
• обојене легуре и метали;
• ливено гвожђе;
• различите врсте пластике;
• специјално стакло.

Обрати пажњу! Већина техничких цјевовода се уклапа у тешку област, на различитим висинама, у високим зградама, на рампи, отвореним просторима, у тунелима и касетама. Стога, интрасхоп мреже имају велики број употребљених величина, елемената, причвршћивања, заустављајућих и контролних вентила.

Доле је табела броја прикључака и додатних елемената потребних за такве мреже.

Да бисте опремили интрасхоп систем властитим рукама, требало би да додате до 42% масе цеви различитих фитинга, уређаја и фитинга. Комплексни дизајн техничких мрежа доводи до чињенице да је неопходно извршити велики број спајања мрежних елемената: 60/80 шава заваривања на 100 м.

Ако користите готову секцију, елементе и склопове произведене у радионици за складиштење цијеви током монтаже, то ће знатно поједноставити рад и смањити број операција заваривања за 5/6 пута. Смањена и трошкови монтаже мреже.

Припремни рад

Пре монтаже плиновода се врши таква припрема.

1. Учитељ, супервизор, бригадир је проучавао ЦПД и пројекат.
2. Прихваћене компоненте, делови и елементи система. Њихова усклађеност с самим пројектом и његовим техничким условима пажљиво се провјерава.
3. Одређује ниво спремности зграда, структура, структура за монтажу, сродне акте створене. Посебно пажљиво испитано је поштовање дизајнерских ознака за повезивање мреже.
4. Опрема и уређаји за рад су прихваћени, проверавају се исправност њихове изјаве и усклађеност са радним цртежима.
5. Припремљене су и уређене површине за монтажу, фазу и друге уређаје за рад на висини. Напајање за заварене постоље, алате, витле, осветљење радног места.
6. Посадама се издају радни налоги и створени су услови за инсталацију, у складу са стандардима сигурности и рада.

Технологија монтаже

Постављање цјевовода челичних цеви за техничке супстанце састоји се од таквих корака.

1. Распоред мрежне руте.
2. Постављање суспензија и носача.
3. Пред-монтажа блокова, секција и чворова.
4. Полагање, монтажа, заваривање цеви.
5. Уградња вентила, компензатора, аутоматизације и управљачких уређаја.
6. Тестирајте систем.
7. Пусти јој купца.

Уградња цеви за топлу и хладну целика за воду

Уређење таквих система врши се на основу пројектне документације, дијаграма протока полагања цеви и одредаба:

• СНиП №305.03 / 85 "Топлотна комуникација";
• СНиП бр. 2.04.07 "Правила за уређење и сигуран рад цјевовода за топлу воду и паро";
• СНиП ИИИ "Врсте цевовода магистрале"
• Организациона припрема и пројектовање термалних система врши се на основу СНиП бр. 3.01.01 / 85.

Фазе рада

Редослед фаза зависи од начина постављања система.

Типични кораци су како слиједи.

1. Распоред пута (у плану), на основу цртања геолошке основе и дијаграма ожичења. Преглед инспекције од стране пријемне канцеларије.
2. Припрема ровова канала и њихово копање у дубини и ширини (укључујући и песковито јастуче). По потреби, јачање њихових зидова, помирење дубине геомаркета. Израда одговарајућег акта.
3. Полагање цеви, фитинга и других компоненти.
4. Проверите интегритет каблова за управљачке системе.
5. Инсталација носача.
6. Монтажа цевовода и заваривање спојева.
7. Хидраулички или радиографски преглед заваривања. Припрема тестних аката.
8. Повезивање управљачких каблова на зглобовима.
9. Хидро и топлотна изолација цеви.
10. Прикривање дела скривених дела.
11. Брушење система слојем песка, проточним јарком (поред инсталација за почетак компензатора), тампање земљишта.
12. Испорука објекта клијенту.

Припрема за инсталацију

1. Прије уградње, изоловане цијеви, дијелови и елементи за повезивање треба пажљиво испитати како би се идентификовали чипови, пукотине, шупљине, пунктуре и друга механичка оштећења.
2. Уколико се открију ови недостаци, треба их заптивати заваривањем или примјеном обујмица типа термоскрчљиве траке.
3. Цеви и фитинге и системске компоненте треба поставити на дну или на страну рова користећи камионски кран или слагач тако да се каблови АПЦ система постављају хоризонтално.

Обрати пажњу! Неопходно је спуштање производа са топлотом у јарак без кретања, глатко, без ударања на дно и зидова рова. Пре уградње елемената, неопходно је провјерити интегритет проводника индикатора УЕЦ уређаја и мерити отпор између челичне цијеви и њих.

1. Цеви постављене на бази песка не би требало да се наслањају на цигле, камење и друге тврде предмете. Потребно их је уклонити, а резултујуће рупе за гњечење са песком.

Састављање водоводне мреже

1. Инсталација челичних цјевовода се обично врши на дну јаме. Међутим, дозвољено је да заварите равне дијелове елемената у делу на ивицама рова.
2. Распоред система са термичком и хидроизолацијом полиуретанске пене у полиетиленском плашту треба изводити на температури околног ваздуха од најмање -15 °.
3. Челичне цијеви се, уколико је потребно, резане плинским горионицима. Пре тога, топлотну изолацију треба уклонити помоћу ручног или механичког алата на производном подручју ширине 40 цм (20 цм са обе стране). Крај изолације током рада покривени су влажном крпом или заштићени крутим материјалима.
4. Неопходно је заварити шавове система и контролисати квалитет спојева цијеви, на основу норми постављених СНиП бр. 3.05.03 / 85.
5. Када се сви радови заваривања изводе, полиуретанска пена и хидроизолациони слој треба поуздано заштитити, а поред тога - крајеви каблова без изолације требају бити заштићени од варница које лете.

Табела испод показује растојање између носача цевовода, зависно од температуре воде у систему.

Закључак

Инсталација цевовода је кључни скуп операција. Поузданост и ефикасност система који преноси одређене супстанце овиси о његовој правилној примени.

Погледајте видео у овом чланку за више информација.