Где и како се користи славина за високи притисак

Запорни вентили за рад са високим притиском (ВД) различитих радних медија - течности, укључујући агресивне, гас, морају гарантовати поуздан рад индустрије. Водеће мјесто на овом списку заузима гориво и енергетски комплекс. Главна разлика између таквих уређаја је очување свих потребних перформанси у распону од 10-80 МПа. Данас посматрамо шта представља конус високог притиска и куглични вентил, као и додир на друге сличне уређаје.

ХП Стоп Валве

Овакви вентили укључују уређаје који су у могућности блокирати проток медија због узвраћања помака блокирајућег елемента, који се креће праволинијски на површину кућишта дуж центра осовине. То је вретено, које је навртано у навој ножице причвршћене на месту. Његова локација је у поклопцу или јараму (прочитајте и чланак Куглични вентил ДН15: уређаји и инсталационе карактеристике).

Радни навој је потопљен или спољашњи, има само-кочење, што омогућава вретену да остаје у средњем положају, а постојећи притисак протока радног медијума неће имати никакав утицај на уређај за закључавање. Дизајн кућишта вентила може бити:

Размак ротирајућег вретена и поклопца може бити од меха или типа пуњења. Конвенционално - вентили са затварачем дијафрагме могу се такође сматрати вентилима.

Карактеристике уређаја

Недостаци запорних вентила:

• висок ниво отпорности у хидрауличном плану;
• немогућност употребе у вискозним, изузетно прљавим течностима;
• једносмјерни вентил.

Захваљујући постојећој модернизацији постојећих уређаја ове врсте, могуће је значајно смањити утицај негативних фактора на квалитет рада, а истовремено повећати предности уређаја:

• непромењене перформансе при високим падовима притиска;
• мали потез закључавајућег елемента за потпун преклапање;
• инструкција дозвољава уградњу на цев у погодном положају за одржавање;
• мале укупне димензије и тежина.

Дизалице високог притиска

Такви вентили су пројектовани за рад у цевоводима у којима притисак прелази стандард. Дакле, елемент за закључавање у овом случају има повећану снагу, са најприкладнијим методом преклапања, отварајући проток радног медија. Користите 2 типа лоптасти вентили ХП.

Коничан

1. Затварач служи као блокирајући елемент у овој конструкцији.
2. Главна предност уређаја је ниска цена делова и једноставност.
3. Овај тип конструкције се не користи за потпуно или делимично преклапање протока медија у цевовинама великог пречника, као и где су притисак и агресивност превисоки. Због тога, конусни КВД се не често користи у гасној, металуршкој и нафтној индустрији.

Лопта

У овом случају, елемент за блокирање је лопта која се врти око осе. Овај дизајн подразумева високу тезину, једноставност рада, поузданост и дуг век трајања уређаја.

Због ових квалитета, ВД дизалице овог типа користе се за широк спектар пречника цеви. Могу се користити и за услове када температура прелази + 200 ° Ц и за агресивне медије.

Главни потрошачи производа су:

• енергија;
• хемијске, нафтне, гасне и металуршке индустрије;
• комуналне услуге.

Савет: за цијеви малих промјера, уређај се инсталира помоћу дотока или спојнице.

Када је неопходно искључити проток у цевовод великог пречника, вентили се повезују заваривањем или кроз прирубницу. Отворите и затворите елемент за закључавање кроз диск јединицу.

Захтеви за ХП вентиле

Материјали који се користе за производњу таквих производа морају бити у складу са радним цртежима. Сви делови не смеју имати дефекте који могу утицати на њихову густину и поузданост током рада. Током производње, фазе штанцања, ковања, ливења морају бити подвргнуте недеструктивном тестирању помоћу радиографије, ултразвучног скенирања или еквивалентне методе.

Тело млазница и прирубница мора имати метричку нит са великим тлаком, поље толеранције од 6 г, што одговара ГОСТ 16093. Навојне шупљине су заобљене.

Савјет: темељито млетите све заптивне површине.

Не би требало дозволити било какав облик дефекта који би могао да утиче на поузданост и чврстоћу печата.

Може бити:

• судопер;
• цепање, фистула;
• пукотине, ризика и заласка сунца.

Забрањено је коришћење ВД цевовода (преко 35 МПа) за корозивне течности и гасне прирубнице са глатком заптивном површином и фитингима од ливеног типа. Гарантовани век трајања ВД арматуре мора бити 25 година или више.

Закључак

Горе су узети у обзир - вентили ВД, његове карактеристике, као и вентили, који се користе у овом случају. Такође сте сазнали који су захтеви постављени на уређају ове врсте и које функције треба да имају (погледајте и чланак Радијаторски вентил - све што вам је потребно да знате о овом вентилу и регулационом вентилу).

Видео у овом чланку ће пружити прилику пронаћи додатне информације о горе наведеној теми.