Бакарна цев лемљење: 3 начина монтирања

Један од најпоузданијих материјала за изградњу разних цевних мрежа је бакар. Цијеви из овог метала имају дуг вијек трајања, најшири могући распон радних температура и високе чврстоће. Тема материјала испод је лемљење бакарних цеви сопственим рукама.

Пошто сте овладали овим процесом, неће вам бити тешко поставити такву инжењерску мрежу код куће.

Врсте једињења

Делови за лемљење ниске температуре

Ова технологија лемљења бакарних цеви користи се за уградњу инжењерских мрежа за грејање, водовод и друге сличне системе, при чему температура транспортираног флуида не прелази + 130 степени Целзијуса. Пламен из гасног пламеника у овом случају загрева производ не више од + 450 степени Целзијуса, а величина дела је 6-108 мм (погледати и чланак Фитинги за полипропиленске цеви: врсте и њихов технички опис).

Као лемљење за лемљење при ниским температурама користе се различити меки метали: олово, кала и тако даље. Одатле се овај метод зове "меки оброци". Ширина шавова, у зависности од величине фитинга, може бити 7-50 мм.

Разматрана веза је веома честа код инсталирања различитих водоводних система.

То је због следећих фактора:

• када нискотемпературно лемљење не долази до жарења бакра (што утиче на снагу цевовода);
• радни процес је мање потребан и сигурнији;
• користи се само за производњу система водног транспорта;
• не могу се користити за повезивање гасовода.

Делови за лемљење високе температуре

У овом случају, бакарне цеви се лете на температури пламена преко + 450 степени Целзијуса.

Користи лемљење на бази следећих метала:

• бакар;
• сребро;
• остале легуре тврде од лимова.

Коришћењем ове технологије омогућено је све-у-једном повезивање са већом снагом и издржавањем много веће температуре транспортираног медија.

Друго име за смеће је лемљење.

Спајање бакарних цеви се користи у следећим случајевима:

• прикључак делова већих од 28 мм;
• прикључивање делова намењених за транспорт течности, чија температура прелази 130 степени Целзијуса;
• израда система грејања (овај начин повезивања омогућава вам да преусмерите са постојеће инжењерске мреже без погоршања техничких карактеристика другог).
• Употреба тачно лемљења обезбеђује упутства за инсталацију система гасовода.

Обрати пажњу! Током високотемпературног лемљења, бакар се жари, због чега цев губи снагу. Да би се овај феномен свели на минимум, неопходно је да се хлађење шава природно ствара, а грејање током лемљења је што је могуће мање могуће.

Хладна мешавина делова

Такође постоји веза бакарних цеви без лемљења. У ту сврху се користе специјалне спојне спојнице, чији дизајн је сличан сличним производима који се користе при раду са полимерним деловима.

Спољно, хладна спојница је слична спајању. Међутим, први је додатно опремљен гуменим заптивкама од посебних полимера.

Поред тога, постоји и одвојива веза бакарних цевовода. У ту сврху се користи кутија за фиксирање.

Оне су подељене у две врсте:

• за спајање чврстих и средњих тврдих делова;
• за повезивање меких и полутврдих производа.

Процес рада

С обзиром на високе трошкове лемљења бакарних цеви (у случају да унајмите специјализованог тима водоинсталатера за ово), можда се препоручује да радите сами свој рад, посебно пошто цена полупрофесионалних плинских пламеника чини их прилично приступачним.

Размотримо детаљније сваки од њихових једињења.

Општи моменти

Загревање цеви и леме при ниском температурном лемљењу бакарних цеви врши се помоћу плинског горионика.

Различите мешавине гаса служе као гориво:

• ваздух-пропан-бутан;
• ваздушни пропан;
• ваздух-ацетилен.

Обрати пажњу! У неким врстама радова употреба отвореног пламена није дозвољена. Затим се гријање врши електричном енергијом. Ово не утиче на брзину рада, али на тај начин можете само прикључити производе малих пречника.

Што се тиче лемљења, овде да би досегла жељену температуру може се користити само отворени пламен.

Довољна топлота се може произвести помоћу следећих горива:

• ваздух-ацетилен;
• кисеоник пропан;
• кисеоник ацетилен

Употребом ове комбинације, цеви ацетилена су директно заварене (без лемљења). Температура пламена у овом случају треба да достигне тачку топљења бакра (од 1070 до 1080 степени Целзијуса).

У продавницама хардвера постоје многи уређаји са којима можете производити бакарне цеви.

Могу се подијелити у двије главне категорије:

• преносни горионици са балоном за употребу за кућну употребу;
• универзални плински горионици дизајнирани за употребу великих контејнера и професионалног рада.

Општа шема заваривања бакарних цеви је сљедећа:

• сечење цеви и уклањање краја боре;
• чишћење до карактеристичног бакарног сјаја унутрашњег и спољашњег дела цијеви на којем се монтира монтажа;
• контролу локације конектора и празнина између њих и цеви;
• наношење флукса на спољни дио цеви (није неопходно у свим случајевима);
• монтажа везног чвора;
• грејање пристаништа;
• попуњавање специјалне монтажне празнине помоћу употребљеног лезаја;
• завршетак грејања;
• постепено хлађење шава;
• уклањање остатака флукса и вишка лемљења.

Припрема цеви

Резање бакарних делова помоћу следећих алата:

• специјално сечење - не формира боре, већ може довести до смањења унутрашњег пречника дела због кривине унутар ивица;
• ножеви на металу - не формирају кривину, али на споју се појављују многобројне боре, које се морају уклонити пре лемљења.

Обрати пажњу! Заглављени џем (када се користи горионик) доводи до смањења спољашњег пречника цеви и, сходно томе, повећања инсталационог јаза. Као последица тога, након спајања веза неће бити чврста. Према упутствима, величина монтажног јаза може бити 0.02-0.4 мм.

Крај цеви након сечења треба да буде строго округлог облика. Мануални калибратор помаже у постизању овога. Његова употреба обезбеђује тачну величину инсталационог јаза.

Флукс се наноси на цев одмах након уклањања. Строго је забрањено подмазивање ове супстанце са унутрашњим површинама прикључног прибора.

Чим примените пасту, дијелове треба одмах спојити, у супротном прашина или друге стране честице могу да стигну на мокри крај. Неопходно је потиснути цев у утичницу на заустављање, благо окретањем фитинга око своје осе, што омогућава равномернију расподелу флукса. Пре загревања, преостала паста на цеви мора бити уклоњена.

Карактеристике грејања са ниским температурама лемљења

За рад ћете требати:

• флукс за меко лемљење;
• пропан горионик;
• мешавина гаса.

Лемљење бакарних цеви са лименим лемљењем може бити посебно лемљење, које такође производи грејни елемент.

Рад се обавља у следећем низу:

1. Пламен горионика мора се константно померати око зглоба, врши једнообразно загревање читавог дела.
2. Додиривањем краја леме монтажне празнине, потребно је провјерити да се лим не почне топити. Ако није, грејање се наставља.
3. Чим се топило топи, топлота се мора зауставити како би се омогућило калупу да попуни капиларни размак у фиксирању.

Стезање везе је осигурано чињеницом да се лемљење топи и напуни празнину између фитинга и цеви.

Обрати пажњу! При ниском температурном лемљењу, загревање треба зауставити одмах након што супстанца почиње да попуњава инсталациони јаз. У супротном, можете прегријати везни чвор, који ће смањити снагу цевовода.

Чим се топило топи, неопходно је дозволити да се састојак охлади независно, пошто је меки лим веома крхка супстанца.

Током лемљења важно је избјегавати прегревање дијелова, иначе се флукс може срушити и неће бити у могућности уклонити оксиде који се појављују.

Умјесто горионика, можете користити специјално електрично лемљење које се састоји од електричних клешта и јединице за напајање. Редослед операција у овом случају се не разликује од горе наведеног.

Секвенца операција током лемљења

За рад треба користити горионике пропан или ацетилен помешане са кисеоником.

Док радите, обратите пажњу на те нијансе:

1. Грејање се мора учинити брзо, али равномерно.. Батерију треба стално премјестити дуж цијелог дијела фитинга.
2. Пламен треба да има светлу плаву боју.. Детаљи се загревају до температуре од 750 степени Целзијуса (добијају карактеристичну боју тамне трешње).

1. Ако је грејање обављено исправно, лемљење које се напаја у монтажну рупу треба почети да се топи.. Можете га загрејати у пламену горионика.
2. Суштина рада је да је неопходно постићи најнижу могућу температуру грејања на којој се лемљење почиње растопити. Пожељно је да се једним додиром фитинга одмах причвршћује капиларна рупа.

Чим се спојни чвор охлади, све остатке флукса треба пажљиво уклонити из цијеви. Ако је инсталиран водоводни систем, темељито исперите све цеви како бисте уклонили флукс унутар. То је агресивна хемикалија која може штетити људском здрављу.

Хладна мешавина

Технологија повезивања меких бакарних цеви помоћу пресованог прибора не узрокује потешкоће и своди се на неколико једноставних секвенцијалних радњи:

• резање цеви праве величине;
• обрушава крај брушке и даје јој округли облик;
• уметните монтажу стезне плоче у цев;
• прикључак цеви помоћу клизног рукава (користи се специјална клешта).

Закључак

Спајање бакарних цеви са лименим или тврдим лемом је главни начин повезивања ових делова. Стезање и чврстоћа шива зависи од исправности перформанси свих фаза рада (погледати и чланак Полипропиленске цеви и фитинге: карактеристике, стандарди, савети за уградњу).

Можете сазнати више о овом процесу из видео записа у овом чланку.