Бешавне цеви: карактеристике производње и употребе

Упркос активном увођењу савремених пластичних цеви за стварање свих врста комуникација, челични колеге не журе се да напусте своје позиције. Због техничких карактеристика којима се они снабдевају, у неким случајевима су неопходни издржљиви производи, а нарочито је њихов приоритет у уређивању система водоснабдијевања у индустријским постројењима.

Методе класификације и производње челичних цеви

Цевовод је веома важан елемент било које конструкције, због чега је потребно посветити посебну пажњу свим елементима чији је састав. Даље детаљне информације ће бити представљене на бешавним цевима, производима који немају аналогије на грађевинском тржишту, многи обични грађани можда чак нису ни свјесни постојања другог.

Производња

Према начину производње, широк асортиман челичних цеви је конвенционално подељен у две групе:

• Беспрекорно (хладно ваљани, топло или топло ваљани).
• Елецтровелдед (са равним или спиралним шавом).

За ваше информације! Прву групу карактеришу веће снаге и перформансе, као и сложени производни процес. Међу електричним завареним производима, спирално-шавне цеви воде према овим индикаторима.

Дебљина зида

Без обзира на начин производње, ау складу са пречником и сврхом челичних цеви се производе и класификују према дебљини зида:

• Танки зидови. То су челични производи пречника до 20 мм (дебљина зида је једнака или мања од 1,5 мм).
• Посебно танкослојни. Ово укључује цијеви са одговарајућим параметром мање од 0,5 мм.
• Дебели зидови (дебљине преко 2 мм).

• Посебно дебели зидови.

За бешавне челичне цеви користимо још један параметар препознавања - однос спољашњег пречника и дебљине зида:

• Безшавне цеви дебеле боје према ГОСТ-у имају однос ових вредности од 6 до 12,5.
• Однос мањим од 6 јединица карактерише нарочито дебелозидне цеви.
• За танкослојне, са минималном тежином по метру, овај однос је 12,5-40.

Регулаторни оквир

За одређивање класе цеви у сврху планирања или пројектовања одређених објеката постоји опсег. Ово је технички стандард који одражава све основне параметре у овом случају цијеви, до степена челика који се користи у производњи одређеног производа.

На пример, асортиман на бешавним цевима у складу са ГОСТ 8732 78 обухвата производњу непрекидног цевног ваљања без шавова (уздужних), направљених топлом деформацијом од челика различитог хемијског састава.

Бешавне цеви према ГОСТ 8732 78 могу имати следеће геометријске параметре:

• Пречник од 20 до 550 мм.
• Дебљина зида од 2 до 45 мм.
• Дужина:

• Не-димензионални (4000-12500 мм).
• Измерено у фиксним величинама.
• Више димензија.

Цена безшавне цеви зависи од начина производње, као и од квалитета и хемијског састава сировине. Такође, према трошковима производа, можете додати транспорт у подручја гдје се такви производи не производе, а то је у неким случајевима око 20-30% доплате.

ГОСТ за бешавне цеви строго је регулисана класичношћу челика из које су направљене за одређену примену.

У индустријама са повећаним захтевима за карактеристике учинка користи се:

• Цев 12кх18н10т од нерђајућег челика. Такав производ може радити:

• Под притиском.
• На температурама у широком распону од - 196 до +600 степени.
• Са агресивним медијским решењима (на температурама до +350 степени):

• Киселине (азот, фосфор, ацетат).
• Алкалис
• Солеил

• Вруће поцинковано поцинковано.
• Елецтро галваниц.

Поцинковане бешавне цеви за воду и гас са високим антикорозивним својствима и отпорност према наносима на унутрашњој површини углавном се користе за стварање унутрашњих система:

• Снабдевање водом:
• Хладно
• Вруће.
• Грејање.
• Снабдевање гасом.

Користе се бешавне хидрауличне цеви, израђене према ДИН 2391 хладним и топлим деформацијама:

• Приликом израде посебне технике (друмски, пољопривредни и грађевински, итд.).

• Приликом стварања пнеуматских и хидрауличних линија.

Напомена! У принципу, опрема направљена од горе наведених производа, има високу чврстоћу и дуг радни век, наравно, уз максимално дозвољено оптерећење.

Врућа деформација

Неколико речи о томе како направити бешавне цеви. Технологија производње безшавне цеви укључује употребу монолитног дела цилиндричног облика, који се зове штап.

Корак по корак инструкција овог процеса је следећа:

• Прво, гредица се загрева до температуре изнад прага кристализације легуре за 50-60 степени. Метала постаје пластична, али још увек није истопљена (стиче способност промене облика).

• На посебној пиерцинг преси, гредица претвара у шупљи цилиндар који изгледа као цев са веома дебелим зидовима.
• Затим извршити обликовање цеви одређеног облика са одређеном дебљином зида топлом деформацијом на различитим уређајима (млинови различитих намена):

• Пилгрим ваљање.
• Аутоматски.

• Раскатоцхном лонгитудинално спирално ваљање.
• Раил.
• Континуирано.

• Формирана цев се подвргава веома брзом хлађењу и рафинише (калибрира) на ваљцима.
• На крају процеса врши се резање на поједине делове стандардне дужине.

За ваше информације! Сви ови процеси су потребни да би се добио квалитетан производ, произвођачи који нису у складу са производном технологијом, нуде ниско квалитетне цијеви.

Хладно обликовање

Производња безшавних цеви хладним поступком има две разлике са горе описаним топлим обликовањем:

• Хлађење се врши директно након фирмваре-а. Пре-изнајмљивање се обавља у хладном стању.
• Пре ударања ваљака, облога се жари за коначну формацију, односно загрева се до стања рекристализације легуре. (Погледајте и чланак Навој цеви: функције.)

Монтажа

Међутим, не постоје посебне разлике у раду са бешавним и електрично завареним цевима, међутим (посебно када радите са својим рукама), треба узети у обзир неке нијансе:

• Тешкоћа, а понекад и немогућност резања навоја на танким цевима, ограничава употребу навојних веза на њима.
• Примењивати производе дебљине зидова пре заваривања - облоге на зглобној ивици. Ово ће помоћи да се изведе висококвалитетни заварени спој, уколико то није учињено, не можете сипати целу дебљину метала, што ће значајно смањити поузданост цјевовода на раскрсници.
• Боље је спојити цеви са танким зидовима помоћу заваривања гасом, уз истовремено посматрање максимално дозвољене радне температуре. (Погледајте и чланак Бутт-Велд Пипе: Феатурес.)

Закључак

Још једном бих желела да истакнем главну предност материјала описаних од стране нас - снаге дуж целе дужине производа. Шта се може рећи о структурама произведеним заваривањем и састоји се од неколико елемената.

Све што је раније описано ће вам помоћи да направите прави избор у корист овог или тог материјала. На представљеном видеу у овом чланку наћи ћете додатне информације о овој теми.