Челична електрична цев: параметри и употреба

У производњи металних структура различите природе, у аутомобилској индустрији, грађевинарству, индустрији, па чак иу производњи намештаја користе се челичне електро заварене цеви према ГОСТ 10704 91. Поред тога, такви производи су познати произвођачима нафта и гаса, користе се за снабдевање водом и грејањем - све ове индустрије су тесно повезане наше радне седмице, чак и ако не примјетимо.

Али такви производи не могу бити исти, а ово се односи не само на димензије, већ и на друге параметре, који ће, заправо, бити разматрани у наставку, а видећете видео у овом чланку, који ће нашу тему јасно показати.

Важно о цевима

Напомена Поред ГОСТ 10704 91, ГОСТ 10705 80 се примењује и на челичне електричне варјене цеви - оба стандарда су основна при избору материјала за цевоводе високог притиска.

Производња електричних цеви у Русији спроводи прилично велики број фабрика биљака и фабрика, међу којима се може разликовати и Волжијски цјевовод (ВТЗ).

Производи произведени од стране ове компаније широко се захтевају за:

• хемијски;
• нафта и гас;
• аутомобилска индустрија;
• топлота и енергетика;
• као и за нафтоводе и гасоводе.

Цео асортиман произведен је у складу са међународним и европским стандардима АСТМ, АПЛ, ЕН, ДИН и, наравно, задовољава техничке захтеве Госстандарта Руске Федерације.

Врсте и класификација

• Све челичне цеви могу бити траке (челични лимови), добивени обликовањем и заваривањем;
• Стрип, али направљен методом електричног заваривања;
• Равно-шав, заварено паралелно са својом осом или дуж равног зглоба;
• Електрохемијски равно шав, али хладно ваљани;
• Конусни елеменат, али хладно-вучени.

За производњу таквих производа користе се тзв. Траке или челичне траке (плоче), заваривање које се врши у фабрици на специјализованој опреми. Цеви направљене на овај начин могу имати три врсте профила профила, то је круг, квадрат и правоугаоник.

Такође, електричне заварене цеви могу се подијелити према физичкохемијским својствима и овдје постоје четири главне групе:

1. Производи са истим механичким својствима;
2. Производи са посебним хемијским саставима;
3. Производи са посебним механичким и хемијским својствима;
4. Производи који задовољавају специфичне хидрауличке захтеве (висок притисак).

С обзиром на пречнике челичне челичне цеви према ГОСТ 10704 91, у складу са ГОСТ 3262 75 и ГОСТ 10705-80, може бити димензионална и не-димензионална:

• Ако пречник не прелази 70 мм, дужина може бити од 5м до 9м;
• Са пресеком од 70 мм до 219 мм, дужина може бити од 6м до 9м;
• Са пресеком од 219 мм до 426 мм, дужина може бити од 10 м до 12 м.

Напомена Производи овог типа могу се производити и са косом и без њега, због чега коначна цијена приликом куповине наравно зависи. Купци на велико обично преговарају о овом проблему директно у фабрици.

Електроелектране цеви различитих параметара класификују се према обиму употребе и овде можете одабрати шест главних циљева:

1. За водовод и грејање, као и за производњу разних металних конструкција - скела, носача за постере и билборде, ограде и слично;
2. За водоводне, гасне и нафтоводе;
3. Производи високог притиска и повећана отпорност на промене температуре - прехрамбена, хемијска и нуклеарна индустрија;
4. У истраживању нафте;
5. Грађевинска опрема, инжењеринг, жељезнички аутомобили;
6. Машинско инжењерство.

Стрипс

• Из енглеског, трака реч преведена је као трака, тако да трака значи металну траку која се користи за производњу грађевинског материјала, укључујући профили правокутног, квадратног и кружног попречног пресека.
• У зависности од даље намјене, траке се могу израђивати од једноставног, нерђајућег и поцинкованог челика, као и челика, на који се нанесе специјализован полимерни премаз (пластисол, полимер, призма).
• По правилу, траке су израђене од танких челичних лимова (могућа је ролна). Дебљина произведене траке може се разликовати између 0,45 мм и 2,0 мм, а његова ширина може се кретати од 25 мм до 1250 мм. Ова трака има отпорност на корозију, једноставност употребе и високу чврстоћу.
• Траке се користе не само за производњу електрично заварених цеви, већ и за затворене / отворене профиле различитих попречних пресека, олука, ваздушних канала и сл.

Сечење цеви

Челичне електроде сече на различите начине, а алати, на пример, стругач ЦАСТА који видите на врху фотографије - производи за нафту и геолошка истраживања, рударска индустрија итд. Су фрагментирани на овај начин (прочитајте и чланак Асбестос Пипе: карактеристике и апликације).

Поред тога, за сечење се користи тракаста машина - то је за оне случајеве када је неопходно пресеци фрагмент директно у ров или са општим недостатком слободног простора.

Машине овог типа омогућавају вам да сечете и округле и квадратне и правоугаоне профиле од црног, нерђајућег и поцинкованог челика. Сам процес је што је могуће аутоматизован и присутност особе је потребна само када се утоварују и истоварају цеви које се обрађују.

Параметри линије диска су приказани у табели:

За монтажу цевовода на градилишту, тачније, за његово послуживање на радном мјесту, за сечење се користи орбита, која има малу тежину и једним радником се лако контролише. Међутим, плазма резање омогућава не само сјечење цијеви у фрагменте, већ и за њихово постављање, што је врло згодно, посебно за линије високог притиска.

Цхамферинг

Напомена Обрада рубних ивица различитих структурних и лимених материјала од метала, направљених под одређеним углом, назива се аспект.

Термичке и механичке методе. Табела поређења:

Најчешће, најјефтиније и истовремено најслабијег квалитета метода може се назвати резањем плина користећи пропан или ацетилен. Чињеница је да третирана површина овде не функционише једнако, већ са жлебовима који остају у току топлотне обраде из гасова.

Али ова метода има јасну предност - због компактности јединице, инструкција омогућава сечење и обраду фрагмената директно на градилишту.

Сечење плазмом је изузетно високог квалитета и ова метода је мало вероватна да се непознате особе разликују од механичких - рез је чиста, без икаквих корита, чиппинга и других дефеката. Сама јединица састоји се од рама, компресора и резач плазме, која захваљујући водилима на раму, строго креће у кругу са угловом нагиба постављеног од стране оператера.

Механичко обрезивање се врши у фабрици, а квалитет производње ове методе нема једнакост, а димензије и тежина челичних електричних заварених цеви овде немају значења. Материјал третиран на овај начин углавном се користи за цевоводе високог притиска у индустрији гаса, нафте и рударства.

Дакле, која је сврха скривања? Ово је неопходно за пенетрацију метала приликом извођења заваривачких радова - ако је слој који се обрађује заваривање дебљи од 3-5 мм, пенетрација ће бити само површна, због чега ће се шав у неком квалитету.

Када се оба краја заврше, формира се заварен базен, који је током процеса испуњен заваривачком јединицом, али треба имати у виду да се ивица мора бити тупа (дебљина 3-5 мм) како би се избегло горење.

Кобилица за радове заваривања се пресеца на три начина - И, Кс и Ј облика, али понекад се слова В, К, У, за такве ознаке користе. Као правило, у већини случајева се користе И- и Кс-облици, а Ј-сечење се користи само када постоји потреба за висококвалитетним заваривањем.

Треба напоменути да је Ј-облик начин укривљене површине шамера, али се не сме мешати са закривљеном ивицом - то су потпуно различите равни.

Напомена Поред И, Кс и Ј формирају, постоје и друге методе, али се користе изузетно ретко, на пример, Ц 14 - преломљени ивици, што је описано у ГОСТ 5264-80.

Ј-шамфер вам омогућава да кружни завар буде квалитетнији, јер је донекле заобљен (као стакло) - захваљујући овом заокруживању, више заваривања пада на шав. Ова врста пристајања у Русији се такође назива метода стакла.

Закључак

У закључку се може рећи да је производња цевовода могућ само у фабричким условима са савременом опремом која осигурава квалитет производа. Практично сви процеси су механизовани и аутоматизовани, тако да људи само заварују пристајање својом руком (погледати и чланак ојачане полипропиленске цијеви: главни типови и технологија инсталације).