Како се користи профилна алуминијумска цијев

Данас је алуминијумски метал заузео прилично велику нишу на грађевинском тржишту, а то је пољопривреду, индустрију, производњу, па чак и дизајн, а све то не последње место узима правоугаона, округла и квадратна цијев од алуминијума.

Овај обојени метал и његове легуре су толико популарни јер имају високу отпорност на корозију, чврстоћу, дуктилност, ниску густину, имунитет на магнетизацију и ниску специфичну тежину.

У наставку ћемо више посветити пажњу квалитету таквог профила, његовим својствима, апликацијама, као и приказати вам видео у овом чланку.

Увод у профил

Столови профили АД31Т5

Алуминијумске легуре и њихове физичке особине

Напомена Злитине у њиховим физичким својствима се не разликују од чистог метала, али њихова цијена постаје нижа, стога је производња њиховог профила профитабилнија и практична.

• Дакле, допинг не утиче на модул смицања и еластичност, На пример, дуралумин Л16Т има скоро исту еластичност са Ал: АС (Е = 7100 кгф / мм²). Међутим, јачина приноса легуре је неколико реда већа од оне чисте Ал, стога се легуре могу користити за стварање структуралних материјала различитих нивоа оптерећења. Ово се односи и на профиле било које конфигурације и било које секције, на пример, 20к20 мм, 4040 мм, 2040 мм и тако даље. (Погледајте и чланак Арбор из профила цеви: функције.)
• Ако је чиста АЛ врло пластична и истезање до критичног стања, односно пре паузе, може бити 40-50%, али његова снага је само 60-70МПа, што је изузетно мало за употребу грађевинских производа у грађевинарству. Међутим, легуре су већ много јаче, а овде се пластичност материјала може смањити, али чврстоћа затезања повећава се од 2 до 5 пута, и то је довољно да такав профил постане пожељна компонента на градилиштима. Поред тога, материјал има веома високу електричну и топлотну проводљивост - међу обојеним металима такви показатељи су већи само за сребро и злато.

Напомена Највећа потражња на тржишту грађевинарства су легуре серије 6ккк - око 75% укупних циљних производа. Најпопуларнији брендови су 6060 (6063) - АД31 и 6061 - АД33, 6005 и 6082 (АД35), као и 1050 (АД0), 2017 (Д1), 2014 (АК8), 2024 (Д16), 3003 (АМтс), 5083 (АМг4.5), 6101, 7005 (1915) и 7075.

Профил класификације

Напомена У општем смислу, алуминијумски профил подразумева екструдиране елементе, али поред њих постоји и ливена производња.

При избору алуминијумског профила за конструкцију треба узети у обзир не само његове димензије, већ и његове техничке карактеристике, уколико то није само декоративни елемент, који једноставно мора бити атрактиван и пријатан за очи.

Али легура алуминијума за носиве структуре одређује се неколико параметара, као што су чврстоћа и затезна чврстоћа, релативно сужење, жилавост, корозивност, електрична проводљивост, отпорност на топлоту, као и степен очвршћавања и топлотне обраде. При продаји производа у продавници, такви производи морају бити праћени упутствима произвођача, где су сви ови подаци назначени.

Цели асортиман алуминијумског профила се разликује у складу са ГОСТ 22233-2001, ЕН 755-9 и ЕН 12020-2, где је подељен на шупље, чврсте, у облику слова У облика, као и профиле, где је крај отворен .

Дакле, за шупље производе су узорци који имају најмање једну шупљину, затворени у попречном пресеку, док чврсте затворене шупљине немају уопште. Али отворени крај може бити у сваком од ових типова, и шупљим и чврстим, што се види из горње слике.

Шупља верзија може такође имати полуотворене или полу-затворене шупљине, али се обично називају тако полупроводно или полу-затворено. Овде је шупљина затворена само делимично, на пример, правоугаона цев у облику алуминијума (квадратна, округла), где је улаз само са једне стране.

За производњу шупљих и полузапртих модела користе се три типа матрица - мост (мост), портхоле (портхоле) и цросс (паук). Посебност такве производње може се назвати присуство једног или више заварених спојева, који се формирају због течности метала, који се налази у мостовима који подржавају цев.

Након проласка мостова у посебној комори због високог притиска, као и високе температуре, метал поново заварује, али за континуални профил се врши притискање на чврсте дискове.

У горњем столу видите класификацију различитих екструдираних профила, у зависности од степена сложености њихове производње. Све категорије су распоређене у растућем редоследу, гдје је А најједноставнија опција и Н је најтежи. (Погледајте и чланак Стуб од обликне цеви: карактеристике.)

Закључак

У закључку можемо рећи да ако желите да саставите било коју структуру алуминијумског профила сопственим рукама, онда ће бити најтрајнија у складу са повећањем категорије сложености. Наравно, ово повећава трошкове материјала, али од тога не можете стићи никуда.