Ппу изолација за цеви како би се смањиле губици топлоте

16-09-2018
Цеви

Неким комуникационим системима је потребно максимално задржавање топлоте, тако да се иновативне иновације развијају стално. Једна од опција је производња цеви у изолацији од пене. Такви производи могу смањити губитке топлоте за око 40%, као и дуго времена.

На фотографији су приказани производи са изолацијом.

Разматрање материјала

Производ је заснован на полиуретанској пени која спада у категорију пластике испуњене гасом, која се формира методом пењења с накнадним чврстоћом текућег састава. Гасна фаза чини око 98 процената укупне запремине материјала, па су карактеристике топлотне изолације високе. Следећа је упоредна табела са другим аналогама.

Материјал Сервисни век у годинама Густина у кг / м3 Коефицијент топлотне проводљивости Температурни опсег
Хард ПУ 30 35-200 0,019-0,035 -80- + 180
Стиропор 15 15-35 0.043-0.064 -80- + 80
Минерална вуна 5-10 15-150 0,052-0,058 -40- + 300
Пена бетон 10 250-400 0.145-0.160 -30- + 120

Хемијска формула главне компоненте је полиуретан.

Напомена! Из горње табеле може се видети да употреба материјала даје прилику да у одређеној мери повећа корисну количину произведених производа.

Главна листа предности

  • Приликом употребе челичних цеви у изолацији ПУ пене, време постављања инсталација приликом полагања комуникација је знатно смањено, јер нема потребе за постављање цијевних кутија.
  • Захваљујући топлотно-изолационој шкољци, елементи постају отпорни на утицај на животну средину.. Њихов животни век је значајно повећан (до 30 година).
  • Разумна цена омогућава коришћење производа са топлотном изолацијом у различитим гранама градње., Штавише, исплаћени износ се исплаћује не само са дугим веком трајања, већ и одсуством додатног рада.
  • Цевоводи са присуством овакве шкољке у стању су добро задржати топлину у систему, захваљујући којима су знатно смањени трошкови енергије за грејање унутрашњег окружења.
Визуелна структура производа.

Процес производње

Израђене су цијеви у ППУ изолације у складу са ГОСТ 30732-2006, гдје су представљени основни захтјеви за производњу. Прво, производи од челика су обучени да побољшају адхезију. Постављени су у комору за грејање, након чега улазе у јединицу за пјескарење.

Чишћење са посебним четкама се врши тамо. Овај третман вам омогућава да повећате способност да се придржавате компонентама шпорета за заштиту од топлоте. Након тога врши се монтажа у којој се цев поставља унутар изолације и фиксира. Уз ивице остају голи крајеви, да би се могли обавити заваривање.

Скупштина

Типично, цеви са изолацијом ПУ пене се користе за постављање грејне воде у различитим зградама како би се загрејала или доводила топла вода. Међутим, у неким случајевима елементи користе појединачни програмери, који загревају додатне зграде у предграђу и слично. Стога је вредно размислити о процесу инсталације.

Схема повезивања елемената.

Опште одредбе

  • Изолација зглобова почиње након испитивања не-деструктивне методе заваривања. Као алтернативни метод, могу се извршити хидраулични тестови.
  • Изолација цеви од полиуретанске пене на зглобовима треба израдити на температурама изнад -15 степени. У случају падавина, дозвољено је обављање посла само под посебним заклоном како би се спречило продирање влаге.
  • Приликом изградње главног гријања са присуством система даљинског управљања за стање љуске, обавезно је узети у обзир специјализовано упутство за повезивање проводника.
  • На елементима пречника веће од 273 мм, термичко скупљање спојница се врши помоћу два плинска горионика одједном.
Обликовани делови за стилинг.

Главни радови

За саму инсталацију морате имати знање из области заваривања челичних цеви. Што се тиче осталих операција, они су прилично једноставни.

За упознавање, следи процедура која треба пратити да се придружи елементима и изолује зглобове.

  1. Непосредно пре заваривања, монтира се спојница. Заштитна фолија се не уклања док не почне процес затварања зглобова. Кружно заваривање је у току.
Процес заваривања је доказан.
  1. Крајеви изолације, као и површина испод спојнице темељно су очишћени од прљавштине. Челична цијев је брушена металом да би се елиминисао потпуно отрпан слој рђе.
  2. Заштитни слој се уклања приближно 15-20 мм, након чега се постављају сигнални проводници, омогућавајући контролу на даљину. Мерење контроле се врши.
  3. Полиетиленска љускара се размашчује растварачем. Дио са краја се обрађује за 15-20 цм. После тога, брушење се врши шмирглом и поновно подмазивањем са средством за одмашћивање.
  4. Коришћењем мјерне траке и оловке, обележене су ознаке за ивице прикључног комада. То је неопходно како би се извршио центрирање. Приликом цртања ознака немогуће је примијенити креду.
  5. Квачило је распаковано на посебан начин. Његов спољни део треба да буде на полиетиленском плашту елемента. Покрет ће се појавити на унутрашњој површини.
  6. Рупа у пречнику од 25 мм се буша у горњем делу прикључног дела, а растојање од било које ивице треба бити 150 мм. Површине са обе стране грејају горионик.
  7. На загрејаној бази око периметра је мастична трака. Око 10-15 мм се повлачи из посуда. Преклапање траке не би требало да буде мањи од центиметра.
  8. Квачило нежно клизи на зглоб у складу са ознаком. Рубови елемента седе с меким пламеном пропанске бакље.
  9. Зглоб је изолован, за који се специјално припремљена смеша сипа у рупу. У последњој фази инсталиран је полиетиленски прикључак.
Процес преливања смеше у унутрашњост.

Напомена! Контрола затезања пре наношења композиције врши се притиском цеви, када се користи посебан уређај, ваздух се пумпа под одређеним притиском.

Завршни део

Након што смо проучили горе наведене информације, може се разумети да је цев у изолацији ПУ пене идеално рјешење за уређење топлотних путева којима је потребна савршена заштита од хладних и других утицаја. Детаљније информације о савременим производима са готовим изолацијским и инсталационим радовима приказане су на видео снимку у овом чланку, тако да почетници могу у потпуности разумјети процес инсталације.