Профилна цев 100к100: главне карактеристике и карактеристике

У овом чланку ћемо причати о томе колико квадратна цијев тежи са стране од 100 мм. Поред тога, разматрамо главне методе производње таквог метала и његове употребе. Интересовање техничких карактеристика профилних цеви са таквим стандардним величинама није случајно, јер је овај тип ваљаних производа оптимално решење за употребу у грађевинарству иу многим другим областима.

Пре него што разговарамо о техничким карактеристикама које одређују обим овог метала, разматрамо карактеристике индустријске производње цеви са квадратним попречним пресеком попречног пресека.

Карактеристике производње

Профилна цев 100 на 100 за 3 или аналоги са већом дебљином зида произведени су у складу са две главне шеме:

• производња округлих цеви помоћу деформације на ваљани ваљци;
• израда целог циклуса.

Размотрите карактеристике ових метода детаљније.

• Производњу ваљаних производа са квадратном секцијом од гредице са округли делом карактерише једноставност и кратки рокови.

У суштини, готову цев са потребним пречником пролазе кроз систем формирајућих ваљака који деформишу радни предмет. Предност ове технологије су мале димензије ваљане млинице и, као посљедица тога, могућност имплементације производног процеса у подручју са ограниченим простором.

Као бланке се користе електро-савијене уздужне или хладно вучене бешавне цеви.

Готови челик се одликује малом производном ценом у комбинацији са карактеристикама ниске чврстоће. Дакле, такви производи се широко користе тамо где нема прекомерног механичког оптерећења.

• Профилна цев 100к100к3 може се направити на линији комплетног циклуса. У овом случају, готов производ ће имати већу чврстоћу и отпорност на механичка оптерећења.

Ова технологија укључује употребу трака - ваљаног лима. У зависности од дебљине метала, дебљина зида готових ваљаних производа варира.

Потпуни производни циклус подразумева сечење траке у траке жељене ширине, хладноће или вруће формирање квадратне палете и заваривање подужног завара. Након што је профилна цијев спремна, подвргнута је топлотном третману како би се ублажили напори замора.

У завршној фази, готов производ се подвргава третману цинка како би се осигурала оптимална анти-корозиона својства.

Важно: Профилна цев се може израдити помоћу челика са ниским угљењем или нерђајућих легура, чија се тежина, са истим димензијама производа, може значајно разликовати.

Дакле, након што смо размотрили карактеристике производног процеса, утврдићемо тежину цеви и како овај параметар утиче на карактеристике перформанси ваљаних производа.

Колико квадратних цеви тежине 10 до 10 цм

Тежина од једног метра профилне цеви 100к100к4 одређује се дебљином зида и материјалом који се користи у производњи. На пример, маса производа од обичног црног челика ће бити нешто већа него што је овај производ направљен од нерђајућег челика.

Најпопуларније модификације са следећим дебљинама зида: 3, 4, 5 и 6 мм. Такве цијеви се производе помоћу 3ПС / СП5 челика. Ролинг се одликује дуктилношћу у комбинацији са довољно чврстоће.

Параметри овог метала одређени су захтевима датим у ГОСТ 8639-82.

Према овом стандарду:

• тежина профила цеви 100к100к3 је 9,34 кг;
• тежина профила цеви 100к100к4 је 12,36 кг;
• тежина профила цеви 100к100к5 је 15,3 кг;
• профилна цев 100к100к6 тежина 18,24 кг.

Важно: Према најједноставнијим прорачунима, у једном ваљаном тону дебљине зида од 6 мм може бити нешто више од 58 метара.

Сада, када знамо која тежина и величине су типичне за профилиране ваљане производе са стране од 10 цм, размотрите који је обим примене таквог хардвера и гдје се могу користити с властитим рукама.

Обим примене

Након што смо одлучили да тежина 1 метар обликне цеви 100к100к3 буде нешто мање од 9,5 килограма, размотрићемо главне области употребе овог метала.

Обим примене је широк и обухвата следеће:

• индустријска конструкција са употребом металних конструкција типа рама;
• индивидуална изградња нискоградње и предмета за домаћинство;
• машинство и аутомобилска индустрија;
• пољопривреда;
• металопрерађивачке и прерађивачке индустрије;
• бродоградња;
• производња рекламних објеката;
• производња модерног намештаја (користи се цијев од нерђајућег челика).

У индустријској конструкцији, профилна цев од 100 до 100 пута на 4 или дебљи се користи за монтажу потпорних оквира за изградњу високих зграда.

У такве сврхе се користе производи са максималном дебљином зида направљени помоћу угљеног челика. Овај материјал је довољно еластичан, што омогућава структури рама да правилно одговара на механичка оптерећења.

Не само оквири, већ и корпоре који се користе у изградњи великих кровних система свуда се кува од метала, а греде су такође направљене како би се ојачале плафонски плафони. У појединачној конструкцији, метал са квадратним или правоугаоним обликом попречног пресека се користи за ојачавање темеља и зидова, као и носача стубова за ограде уређаја.

У аутомобилској индустрији, метални производи са квадратним и правоугаоним деловима користе се у процесу склапања трајних рамова за камионе и приколице. Због шупље конструкције, тежина једног метра обликоване цијеви 100к100к5 је мала, што заузврат допушта смањење тежине теретних возила.

Најрелевантније до данас, опсег ваљаних производа је скуп рекламних структура. Оглашавање рекламних банера и панела карактерише велика величина и висока ветровка, што повећава захтеве за стабилношћу носивих конструкција.

Стабилност ваљаних производа са квадратном секцијом је реда већа од сличних карактеристика типичних за округле цијеви. Због тога, структуре састављене од правилно изабраног материјала могу се инсталирати чак и на најзвученијим подручјима без ризика колапса целе структуре.

Карактеристике монтаже челичних конструкција

При склапању металних конструкција, пре или касније, се питате како се профилна цев 100к100к4 исправно савија.

С обзиром на значајне величине, није могуће користити посебне машине за савијање на градилишту или у условима на терену. Због тога су развијене ефикасније методе да се метални ролл постави неопходним обликом.

Упутства за израду металног лука су како слиједи:

• Дужина цеви је конвенционално подијељена на неколико сегмената, границе које се извлаче на металу.
• Затим израчунамо угао савијања реза дуж границе сегмента како бисмо коначно формирали лук.
• Са кружном тестером изрезали смо металне делове са три зидова, тако да је четврти неравни зид усмерен на спољну страну лука.
• У следећем кораку, структура се савија дуж линије направљених резова.
• Готови лукови се праве по линији добијених зглобова.

Упутство за спајање металних структура приликом склапања различитих структура омогућава кориштење два метода:

• прикључак електричним заваривањем;
• причвршћени зглоб за који је заварен посебни прирубнички прирубник на крајевима цеви.

Захтевају се и то и други начин повезивања, с обзиром на потребну трајност под условом професионалних перформанси.

Закључак

Металне конструкције се дуго користе у грађевинарству и другим подједнако важним подручјима. Међутим, са почетком производње ињектирајућих цијеви металски оквири почели су показивати оптималне особине чврстоће и максималну отпорност на механичка оптерећења.

Увођењем ваљаних производа на тржиште значајно су проширене могућности за изградњу високих зграда, изградњу индустријских објеката итд. Ако имате било каквих питања, можете пронаћи више корисних информација гледајући видео у овом чланку.