Производња полиетиленских цеви - откривају све

08-04-2018
Цеви

Живимо у ери високе технологије и стварање једног или другог материјала са побољшаним карактеристикама постаје све приступачније. Данас, свако може купити, на пример, опрему за производњу цеви од полиетилена и допринијети овом аспекту пословања.

Рећи ћемо вам о свим нијансама ове линије.

Чак се и такви масивни узорци могу направити на потпуно аутоматизованим машинама.

Функције производње

Стварање било каквог материјала на индустријском нивоу има много карактеристика. Према томе, наша упутства ће вам детаљно објаснити све нијансе.

Фазе

Стварање таквих производа врши се екструзијом. Ова операција је затворена континуална петља, која је сада потпуно аутоматизована.

Размислите о низу акција.

  • Снабдевање гранулама (сировинама) у специјалном бункеру, који се налази изнад материјалног цилиндра. Ова процедура се одвија аутоматски, тј. Без људске интервенције.
  • Тада грануле се шаљу горе поменутом цилиндру. Тамо се растопи у жељено стање.
На овој фотографији можете видети како изгледа лична екструзиона линија.
  • Затим се испоручују у екструзиону главу помоћу завртња. Постоји процес формирања празнина.
  • Материјал цилиндар се загрева до жељене температуре захваљујући специјалним грејним елементима. Налазе се на површини цилиндра.
  • Када се радни део пролази кроз глава екструзије, формира се. Једноставно речено, растопљене честице од полиетилена трансформишу се у производ који већ изгледа као цев.
  • Након тога, помоћу вакуумског калупа, постојеће гредице калибрирају пречником. У исто време, дебљина зида се подешава, захваљујући промени брзине машине за вучу.
  • Ако је било могуће постићи жељене физичке параметре, доступна гомилица се шаље у резервоар (купка), где се подвргава завршном хлађењу.
  • Када се потпуно охлади и учврсти, помирите снимке помоћу бројача.
  • На крају резултујуће цеви навити у завој или сечење.

Као што видите, све је изузетно једноставно.

Контрола квалитета

Ево основних принципа контроле квалитета које сваки одговорни предузетник мора да поштује.

Када је прва серија изашла, она мора бити подвргнута контроли квалитета.

Обично искусни мајстори врше инспекцију сопственим рукама, обраћајући пажњу на следеће:

  • Дебљина зида Мора постојати максимална прецизност мерења. У овом случају, мерења се врше дуж целе дужине производа.
  • Спољни пречник
  • Ниво овалости.
  • Дужина сегмената. Најмањи знацајан индикатор.

Добијени подаци се упоређују са параметрима ГОСТ-а. Ако се поштује усаглашеност за све критеријуме, серија је дозвољена за даље паковање и дистрибуцију у класе.

Обрати пажњу! Што је ближе стандардима главних показатеља, виши би требао бити оцјена производа.

Након визуелне контроле следи детаљнија лабораторијска испитивања. Они вам омогућавају да проучавате хемијски састав. Без таквог поступка немогуће је добити одговарајућу сертификацију.

Опрема

Сировине за производњу полиетиленских цеви су специјалне полимерне грануле. Најчешће црна, али понекад бела. Кључна машина је екструдер који екструдира ове издужене производе.

Упркос аутоматизацији, производњи морају присуствовати стручњаци који ће пратити спровођење свих фаза

Постоје три врсте уређаја:

  • Сцрев. Они раде као соковник (или млин за месо).
  • Диск јединице. Кључна радна тачка је диск. Користе се углавном за производе из мешавине материјала.
  • Комбиновано. Укључује заједничке карактеристике оба горе наведена типа.

Најчешће, произвођачи полиетиленских цеви у Русији користе прву сорту. То је због његове релативне доступности и брзине.

Поред екструдера, у производњу је укључена и следећа опрема:

  • Механизам за снабдевање сировинама.
  • Машина за повлачење
  • Миксер.
  • Резервоар за калибрацију и хлађење.
  • Уређај за сечење прозора.
  • Стандардни транспортни ремен.

Обрати пажњу! Од снаге траке ће у великој мери зависити од брзине производње.

  • Вакумски калуп
  • Погон, који је дизајниран за слагање готових производа.
Као што видите, није неопходно имати огромна подручја за обављање таквих манипулација.

Имајте на уму: приликом промјене добављача, врло је вјероватно да ћете морати промијенити бар неке од опреме. У супротном, мораћете да потражите добављача чије сировине имају исту хемијску структуру, што ће бити проблематично у лоше развијеним (индустријски) регионима.

Данас можете наћи различиту опрему, цијена која се може значајно разликовати. Стручњаци кажу да је боље дати предност напреднијим колегама. Према њиховом мишљењу, повраћај на таквим узорцима је много бржи (упркос трошковима) због високе производности.

Шест разлога за отварање таквог посла

Ако размишљате о отварању таквог предузећа, онда желимо објавити неколико фактора "за":

  1. Такви производи су веома популарни у нашем времену. Двадесет први век може се назвати ера пластике. Према томе, мало је вероватно да ће његови произвођачи остати без хљеба.

Интересантно: земље ЕУ одлучиле су да у потпуности пређу на пластичне цеви за снабдевање водом. Данас се око 80% домаћих водоводних линија реализује коришћењем поменутог материјала.

Способност уситњавања производа у заливу знатно олакшава складиштење и даље транспортовање
  1. Потпуна аутоматизација процеса. Не морате ангажовати велики број радника. Сви процеси се изводе без људске помоћи.
  2. Релативно ниска потрошња енергије. У почетним фазама пословања овај фактор игра веома важну улогу.
  3. Производња без отпада, која је такође еколошка.
  4. Компактност. За стандардну инсталацију, довољно је 100 квадратних метара.
  5. Повољне сировине.

Коначно

То је окончало нашу причу, али смо се побринули да добијете најкомплетнију храну знања.

На представљеном видео снимку у овом чланку наћи ћете додатне информације о овој теми. Његов преглед ће помоћи да се разумеју све интрицациес.