Ручно варење заваривање
Поседовање техник заваривања заваривања сматра се обавезним за домаћа занатлија која независно оспособљава технику заваривања (укључујући проучавање свих суптилности и карактеристика овог процеса). Стално побољшавање ових техника омогућиће му да изврши разне операције везане за побољшање куће у земљи.
Технологија заваривачких цеви ручним заваривањем заваривања (која се, између осталог, користи при раду са цевним производима) обухвата низ суптилности које захтијевају посебну пажњу. Када их савладамо, увијек треба запамтити да је приликом заваривања велики значај приписан усклађености са захтјевима ГОСТ-а, који регулишу врсту електрода који се користе, а такође разликују врсту заварених спојева.
Селектовање електроде

Пре свега, техника цеви заваривања подразумијева кориштење специјалних електрода, који су метални штап са посебном врстом премаза. Функционална сврха оваквог премаза је да током заваривања формира заштитни слој дате структуре (тзв. Шљака) која спречава да азот и кисеоник из зрака улазе у шав.
Различите врсте електрода су дизајниране да изводе одређени низ задатака и, према врсти заштитног материјала, подељени су у следеће класе:
- са целулозним слојем који се користи за заваривање цеви великог пречника;
- електроде са рутилном фолијом која се користи у формирању филетних завара, као иу припреми тзв.
- са комбинованим (рутил-целулозним премазом) који се користи за припрему сложених заварених спојева.

Избор овог или оног типа заштитног премаза строго је регулисан и зависи од многих повезаних фактора (укључујући начин рада заваривачке опреме). Напомињемо да употреба електрода који не одговарају природи заварених радова, значајно утиче на квалитет произведених заварених спојева.
Опрема и начини рада

За организацију рада заваривања у домаћим условима (укључујући и код постављања цевовода), по правилу се користе посебни исправљачи трансформатора или њихова сложенија модификација - инвертори.
У сваком случају, апарат за заваривање мора имати више начина рада, а избор тога зависи од врсте употребљених електрода и од врсте и дебљине заварених метала. Квалитет завара, који одређује поузданост прикључка цеви, на крају зависи од избора начина заваривања.
Савјет! Спровођење режима заваривања које препоручује ГОСТ врши се одабиром електрода потребног пречника и подешавањем оптималних вриједности тренутних вриједности јачине и напона које дјелују у електричном луку.
Сви подаци о овим параметрима могу се наћи у релевантним одељцима ГОСТ-а о заваривању производа од метала цеви специфичног пречника.
Карактеристике заваривања

Суштина овог процеса лежи у формирању опреме за заваривање у контактној зони електричног лука, под утицајем који се електрода стапа. У овом случају, металне капи у шљаку се мешају са стаљеним материјалом самих заварених шипки, након чега се шљака подиже у течном стању.

Карактеристике лучног заваривања се манифестују у следећим битним тачкама:
- паљење радног лука се дешава у тренутку када крај електроде само мало додирне површину контакта који се заварује;
- приликом рада са цевним производима потребно је пажљиво пратити дужину лука, с обзиром на то да величина плоче која штити зону заваривања од уласка ваздуха зависи од овог параметра;
- да се равномерно истопи метал дуж шавова, кретање краја електроде дуж заварене зоне треба да буде што глатко и равномерније;
- Дебљина металне фузије на шаву је одређена брендом цевастих производа и регулисана је лаким клизним покретима електроде са стране на страну током заваривања цијелог споја.

Савјет! Приликом повезивања са дебелим зидовима великих пречника цеви треба формирати спољашње и унутрашње шавове.
Процедура заваривања

Пре почетка заваривања потребно је извршити све припремне мере предвиђене прописима, који укључују:
- чишћење површине радних предмета од остатака прљавштине и масти произведених стандардним процедурама;
- постављање цеви на спој на један или други начин (постављањем испод њих мала дрвена решетка одговарајуће дебљине, на пример);
- избор потребног режима заваривања, као и погодан за ове електроде.
Савјет! Постоји неколико начина прикачивања цеви, које се разликују по ширини заварене зоне, као иу врсти шива. У случају када размишљамо (при заваривању цеви на цевоводу), пожељно је користити класичну споју од краја до краја, која дозвољава савијање ивица дуж цијелог подручја њихове повезаности.
Пре него што почнете са радом, прво морате укључити апарат за заваривање помоћу кабла који је већ причвршћен за њега, опремљен држачем електроде, а затим потврдите контакте за земљу на радним комадима.

После овога, неколико кракова заваривања се наноси око обима спојених радних предмета, обезбеђујући коначну фиксацију њиховог релативног положаја, након чега ће се моћи директно заварити кориштењем познатих правила (погледати "Карактеристике лучног заваривања").
У току рада увек је неопходно запамтити да спојеви цеви треба да буду заварени у континуираном моду (без заустављања) уз истовремену контролу константности брзине кретања електроде.

Број заварених спојева заварених зависи од дебљине зида самих зида; у исто време први (главни) шив се сматра основним. Након наношења, неопходно је провјерити квалитет насталог састојака, а затим срушити шљаку на површини са металним чекићем. Имајте на уму да најновији шав треба да се примјењује што је равномјерније могуће.

У закључку се сећамо да је приликом рада са опремом за заваривање неопходно користити заштитну маску и посебну одјећу од густог тканина, која поуздано штити изложене дијелове тијела од случајно падања капљица стаљеног метала на њих.
Видео
Овај видео показује како убацити цев у цев од истог пречника: