Савијање цеви: све карактеристике процеса

05-08-2018
Цеви

Када инсталирате системе за грејање и грејање, морате знати како исправно савијати цев. Овом операцијом потребно је избјећи прекидање, кршење интегритета и правилно израчунавање угла ротације.

Савијање је процес у коме се, под утицајем спољашњих оптерећења, производ замењује нагибом оси.

Приликом инсталирања инжењерских система, често је неопходно савијати дијелове цевовода.

Процесне функције

На фотографији, промена облика зида се савијања.
  1. Еластично-пластичне и еластичне деформације створене су у зидовима производа током савијања.. На вањском дијелу зида се појављује напетост при стресу, а на унутрашњем дијелу се појављује тлачни напон. Према овим утицајима, нагиб оси елемената се мења.
  2. Током рада промени се облик пресека на савијеном месту. Његов кружни профил постаје овалан. Највиша овалност има средину деформације, деформација се смањује до краја и почетка.
  3. Израчунавање цеви за савијање, запамтите да овалност његовог попречног пресека на деформираном месту не би требала бити већа: за производе са пресеком до 20 мм - 15%, више од 20 - 12,5%.
  4. На конкавној кривини могу бити зглобови, посебно за производе са танким зидовима..

Обрати пажњу! Преклапања и овалност фолда негативно утичу на рад система. Смањују своју пропусност, повећавају ниво хидрауличног отпора и служе као место за запушавање канализационих система. Снага цеви која се савија у исто време смањује се.

Минимални дозвољени радијусови су флексибилни

Производи за савијање грејањем.

Владини стандарди садрже стандард као што је "минимални радијус савијања цијеви".

Његова вредност за кола од метала, компензатори, славине су дати у наставку.

  1. Када савијање са грејањем и пакује са песком - не мање 3.5ДХ (слова значе спољног пречника)
  2. Када радите на машини за савијање цеви (хладноће) - не мање од 4ДХ.
  3. Приликом савијања за производњу полупроводничких преклопа и грејних елемената са плинским гориоником или пећом, није мањи од 2,5ДХ.
  4. За стрмије савијен канал за канализацију произведен методом штанцања или врућег вучења - не мање од 1ДХ.

Обрати пажњу! Дозвољено је направити елементе који имају преклапање мање од горњих. Истовремено, метода производње мора осигурати да њихови зидови неће изједначити не више од 15% дебљине. Чврстоћа савијања профилне цеви мора одговарати израчунатим.

Неопходне формуле и табеле

Дужина дела (Л) која је потребна за производњу закривљеног места је према следећој формули:

Л = 0.0175 • Р •? + Л, где:

  • Р је радијус кривине, у мм;
  • ? - ово је његов угао, у степенима;
  • л је равно тачно, дуго 100/300, што је потребно за приањање производа помоћу алата или машине.

Израчунавање савијања цеви треба узети у обзир дужину савијеног елемента:

А =? •? / 180 (Р + ДХ / 2), где:

  • ?= 3.14;
  • Р је радијус места, у мм;
  • ? - је угао савијања, у степенима;
  • ДХ је спољашњи пречник производа.

У табели испод приказани су минимални радијуси у милиметрима за производе од месинга и бакра (ГОСТ бр. 494/90 и ГОСТ бр. 617/90), на основу њиховог пречника и жељене дужине слободне стране за приањање / стезање.

Спољни пречник Минимални радијус савијања Минимална дужина слободног дела
3 6 10
4 8 12
6 12 18
8 16 25
10 20 30
12 24 35
15 30 45
18 36 50
24 72 55
30 90 60

Испод је табела за челичне аналоге према ГОСТ бр. 3262/75.

Димензије Минимални радијус савијања Минимална дужина слободног дела
Условно пролаз Спољни пречник вруће хладно
8 13.5 40 80 40
10 17 50 100 45
15 21.3 65 130 50
20 26.8 80 160 55
25 33.5 100 200 70
32 42.3 130 250 85
40 48 150 290 100
50 60 180 360 120
65 75.5 225 450 150
80 88.5 265 530 170
100 114 340 680 230

Израда обрачуна пута рукама, а најмањи полупречник напомену, на основу дебљине пречника и зида од челичних цеви.

Пречник, мм Минимални радијус савијања на одређеној дебљини зида
до 2 мм више од 2 мм
5/20 4Д 3Д
20/35 5Д 3Д
35/60 6Д 4Д
60/140 7Д 5Д

 

Како сами савијати плот

Постоји универзална и једноставна формула за израчунавање цеви за савијање - ово је његов 5 пречника.

Извршите израчунавање, узимајући, на примјер, детаљни дио од 1,6 цм.

  1. За правилну производњу треба добити? круг.
  2. Прво, добијамо жељени радијус: 16 • 5 = 80 мм. Следећа фаза је израчунавање полазних тачака за прецизно савијање угла.
  3. За ову сврху је неопходно користити формулу Ц = 2? • Р: 4. У њему, Ц је дужина цеви потребна за рад ,? = 3.14, Р је жељени радијус.
  4. Замените фигуре у формули: 2 • 14 • 80: 4 = 125 милиметара. То је дужина одсека за који је минимални радијус савијања цијеви од метала-пластике или било које друге величине 80 мм.

Ако желите савијати цијеви, требали бисте имати бендер за цијеви.

Такви ручни уређаји су подељени у два типа.

Алат сегмената.
  1. У аналогним сегментима, операција се врши на основу посебних шаблона. Њихов облик је дизајниран за прецизан пречник, који је потребан и облик преклапања. Помоћу овог алата могуће је савити цеви до 180 °. Њена цена је релативно ниска.
  2. Дорн опрема обавља посао без најмањих мана. Предност овог уређаја је сегмент који се креће унутар производа. Он спречава деформације и омогућава рад на више места. Боље је да не направите такву машину за профилне цеви са својим рукама, већ да се спремите.

Након извршеног обрачуна, означите подручја на елементу према резултатима. Затим на инструменту поставите жељени степен или образац. Затим уметните производ у уређај и извршите операцију.

Закључак

Елементи савијања у инсталацији различитих инжењерских система требали би бити засновани на тачним прорачунама. У супротном, можете прекинути производ или сјединити цевовод с смањеном ефикасношћу. Видео у овом чланку наставиће своју тему.

Categories