Транспарентна цев: материјали и карактеристике
За транспорт флуида са једног места на други, потребан вам је нека врста капацитета, а за то су савршено погодне прозирне цеви за воду, кроз које зидове можете пратити такав покрет. Можда се лидер материјала овде може назвати поликарбонат, који је само 1-2% инфериорнији од стакла у оптичким својствима, али има малу тежину и одличну механичку снагу.
Али постоје и друге пластике које су погодне за производњу цеви и користе се у свакодневном животу и индустрији, али више о томе испод, а поред тога ћете наћи тематску демонстрацију видео записа у овом чланку.

Материјал цеви
Поликарбонат
Дефиниција Поликарбонати припадају групи термопласта са општом хемијском формулом -О-Р-О-ЦО-.

Као што је већ поменуто, поликарбонат је много лакши од стакла, око 2,5 пута, али истовремено има и високу механичку чврстоћу (10 пута више од акрила) и ова два квалитета су постала потицај за популаризацију материјала, као иу свакодневном животу , иу индустрији.
Осим тога, овакав материјал је цењен од стране монтера - таква цијев се врло лако обрађује помоћу столарских алата - бушена је, сечена, брушена, а вијак за самопрезивање се може без проблема заглавити.
Поликарбонатне цеви су отпорне на ватру, тако да у комбинацији са свим осталим особинама такви производи су од великог интересовања за индустријалисте, и имају читав списак других предности.

- Оптичка својства на висини - производ је провидан;
- Опал цеви и плоче равномерно расветле светлост;
- Густина материјала 1.2кг / цм3, мала тежина;
- У механичком смислу - отпоран на ударце (врло тешко рушити);
- За природне услове издржава широк спектар падова температуре;
- Има одличне диелектричне особине;
- У производњи су обезбеђени додатци за отпорност на ултраљубичасто зрачење и антипирете за заштиту од пожара;
- Отпорност на агресивно хемијско окружење (детерџенти, растварачи, киселине) и инертност на храну (млечни производи, алкохол, вода за пиће);
- Поликарбонатна цев са зидом од 1,5 мм издржава високи унутрашњи притисак: пречник 50 мм - 32 кг / цм2; пречник 38 мм - 40 кг / цм2; пречника 25 мм - 80 кг / цм2.
Различите особине | Техника | Значење | |
Физички | 600-3 | 600-5 | |
Проток таљења (300 ° Ц / 1,2 кг), г / 10 минута | ИСО Р1183 | 3 | 5 |
Густина, кг / м3 | АСТМ Д-955 | 1200 | 1200 |
Скупљање% | ИСО 1133 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
Оптички | |||
Пренос светлости% | АСТМ Д1003 | 86-90 | 86-90 |
Температура | |||
Темп. Термичка деформација жарена (оптерећење 0,45 МПа), ° Ц | ИСО 75 | 146 | 145 |
Темп. Термичка деформација жарена (оптерећење 1,82 МПа), ° С | ИСО 75 | 143 | 142 |
Темп. Термичко деформација неизмењена (оптерећење 1,82 МПа), ° С | ИСО 75 | 126 | 126 |
Темп. Вика омекшавање (50 ° С / х), ° С | ИСО 306Б | 150 | 150 |
Механички | |||
Ултимате затезна чврстоћа, МПа | ИСО Р527 | 60 | 60 |
Снага приноса на паузи, МПа | ИСО Р527 | 56 | 56 |
Релативно издужење при истезању,% | ИСО Р527 | 6 | 6 |
Релативно издужење на паузи,% | ИСО Р527 | 90 | 90 |
Модул јачине јачине МПа | ИСО Р527 | 2300 | 2300 |
Флекурал Снага МПа | ИСО 178 | 94 | 94 |
Модул флексибилности, МПа | ИСО 178 | 2300 | 2300 |
Изод ударна јачина са КЈ / м зарезом2 (23 ° Ц) | ИСО Р180 | 850 | 800 |
Изод ударна изод без сечења КЈ / м2 (23 ° Ц) | ИСО Р180 | Нема паузе | Нема паузе |
Елецтриц | |||
Тест жарења жице 2.0мм 5 сек. ° С | ИЕЦ 695-2-1 | 850 | 850 |
Темп. лопта потискује, ° С | ИЕЦ 598-1 | >125 | >125 |
ЦомпТрацкинг индекс (2,0 мм), В | ИЕЦ 112 | 225 | 225 |
Запаљивост Класа (1) | |||
1.6мм | УЛ-94 | ХБ | ХБ |
3.2мм | УЛ-94 | ХБ | ХБ |
ЦАЛБРЕ 603 поликарбонатни сто са УВ стабилизатором
Објашњење. Знак (1) означава вредност брзине којом се пламен шири и такво упутство се не примјењује на друге материјале, већ само на ЦАЛИБЕР 603.
Плексиглас

Органско стакло или друга реч - полиметилметакрил (ПММА) такође спада у категорију термопласта, а његова популарност је више повезана са јединственим оптичким својствима - сјајем површине и нема никаквог изобличења слике.
Оваква акрилна цев може имати не само глатку, већ и сјајну или баршуну површину, ау комбинацији са високом отпорношћу на удар, у индустрији је у потрази за различитом опремом. Осим тога, они се добро третирају - бушење и сечење конвенционалним алатом.
Ако постоји потреба за савијањем такве цеви сопственим рукама, онда се загрева на температури од 160 ° Ц, а веза се врши вијцима. Унутра имају мат мат, док споља имају бриљантан лак. Такве цеви се израђују на два начина - ово је екструзија и лијевање.
Пластика

Пластична цијев за канализацију је невероватно популарна - на грађевинском тржишту је практично замењена челика и ливеног гвожђа, иако је конкуренција за одлагање отпадних вода азбест-цемент, али ова опозиција је врло слаба. Чињеница је да се метални и хризолитни цемент најчешће користе за цијеви под притиском, на које се канализација може односити само у неким случајевима, на примјер, у целулозној и прерађивачкој индустрији.
Једноставност производње, ниска тежина и ниска цена поливинил хлорида, заједно са лакоћом уградње, обезбеђују такве цеви са огромном нишом у водоводној инсталацији како у домаћинству тако и на индустријском нивоу. Још једна предност ПВЦ производа су фитинги било које конфигурације, омогућавајући вам да се окренете различитим угловима, пређите на другу равнину и промените пречник.
Закључак
На нивоу домаћинства, прозирне цеви се користе изузетно ретко, а углавном као украсни орнаменти или било који кућни апарати. Ако говоримо о водоводним инсталацијама, овде се даје предност челику, ПВЦ-у, полипропилену (екопласту) и метал-пластичној пластици - цеви за канализацију и воду су у потпуности опремљене таквим материјалима.