Цеви 09г2с: коришћене сировине, технологија производње,

Какав челик је 09г2с? Какав је његов састав? Шта је и по којим стандардима је цев од челика - рецимо, цев 219-8 09г2с? Која је технологија производње ових производа? Покушајмо пронаћи одговоре.

Челик 09г2с

Ово је име нисколегираног конструкцијског челика за заварене челичне конструкције. Опсег радне температуре је од -70 до + 425Ц, што омогућава коришћење материјала, између осталог, у најтежим климатским зонама, као и за транспорт високотемпературних гасова и течности.

Укупни хемијски састав је следећи:

Занимљиво: у систему именовања усвојеном у Руској Федерацији, назив разреда челика показује количину угљеника у 0,09%, а не максимално дозвољено 0,12. Преостали симболи означавају манган (до 2%) и силицијум (мање од 1%).

Шта још можете рећи о овом бренду:

• То је јачи од већине челика., чија цена је на приближно истом нивоу (око 25.000 рубаља по тони).
• Висок вискозитет, повезан са малом количином угљеника, и даље постоји у тешким мразима.
• Оно што је нарочито корисно - приликом заваривања нема очвршћавања или прегријавања, утичу на пластичну својства. (Погледајте и чланак Бутт-Велд Пипе: Феатурес.)

Цеви

Које цијеви од челика 09г2с могу се наћи на продаји? Пошто се бавимо изузетно снажним металом, логично је претпоставити да ће овај квалитет бити на захтев. И заправо: челик је примарно потребан у производњи бешавних цеви.

Разлози су сасвим јасни: уздужни електрични завар увек ће бити слаба тачка цјевовода. А где је потребна посебна отпорност на хидраулични притисак, покушавају да се реше.

За шта се користе бешавне цеви? Јасно је да су за инсталацију кућног водовода властитим рукама њихова снага донекле редундантна: приоритетно подручје примјене су цјевоводи високог притиска различитих намјена. Стога, цев 168к14 Ст 09г2с са дебљином зида од 14 милиметара је пројектован за радни притисак преко 11 МПа (100 атмосфера).

Технологија производње

Савремена индустрија производи безшивне челичне цеви на два главна начина - топла и хладна деформација. Шта ово значи у практичном смислу? Укратко описујемо главне фазе производње.

Врућа деформација

1. Чврста цилиндрична гредица (шипка) поставља се у пећ, где се загрева до температуре на којој челик постаје пластични.
2. На пиерцинг млину, цев се претвара у шупљи цилиндар - рукав.
3. Коверат пресвучен мастима отпорним на топлоту убацује се у рукав, формирајући њен унутрашњи пречник.
4. Након загревања, рукав се увлачи на осовину, а узастопно смањује ваљке пречника.
5. Калибрисана и охлађена гредица након извлачења цеви се пресеца на комаде жељене дужине, пролази контролу квалитета и шаље се у складиште готових производа.

Хладна деформација

Кључна разлика ове технологије је да се након пирсинг млин рукав хлади и подвргава деформацији с температуром која је знатно испод тачке рекристализације челика.

Важно: након ваљака, радни предмет се каљења (грејање праћено спором хлађењем). Због тога се уклањају унутрашњи напони акумулирани током процеса деформације, што позитивно утиче на дуктилност и коначну снагу производа.

Профилисање

Бесконтактна профилна цев - квадратна или округла - се добија из исте округле палете, опет, деформацијом у ваљцима са претходним загревањем или накнадном топлотном обрадом.

Асортиман

Које величине цеви могу се наћи на продаји? Табела низом топло ваљаних цеви садржана је у ГОСТ 8732-78, хладно деформисана - према ГОСТ 9734-75. За профилне производе постоје сопствени стандарди: квадратни асортиман производа може се наћи у ГОСТ 8639-82, правоугаоном - у ГОСТ 8645-68.

Вруће ваљани

Према ГОСТ 8732-78 пружа следећи распон величина:

• Пречник - од 20 до 530 мм.

Напомена: у координацији са купцем могу се направити производи пречника 550 мм.

• Дебљина зида - од 2,5 до 75 мм.

Поред листе величина, стандард садржи упуте за произвођаче на граничним дозволама:

Хладно формирана

Према ГОСТ 8734-75, хладно ваљане цеви имају нешто другачији распон величина.

• Минимални спољни пречник је 5 мм, максимум је 250.
• Дебљина зида - од 0,3 до 24 мм.

Постојеће толеранције:

• За спољни пречник до 10 мм дозвољено је одступање од 0,15 мм.
• За 10-30 - 0,30 мм.
• За 30-50 - 0,4 мм.
• Са пречником од преко 50 мм, одступање не би требало да прелази 0,8% од номиналне.

Правоугаоне

Величине варирају од 15к10 до 180к150; Осим тога, стандард обезбеђује специјалне величине - до 230к100. Дебљина зида - од 1 до 12 (за производе од специјалних величина - до 20) мм.

Скуаре

Овде је минимална величина 10 мм са милиметарским зидом. Максимално - 180 са дебљином зида од 14 мм.

Закључак

Надамо се да смо успјели задовољити читалачку радозналост у области упознавања са прилично егзотичним врстама цевних производа. Као и увек, видео у овом чланку ће понудити додатне информације. Успехи!