Цеви метала и полимера: упознајте се са предностима и

Цеви од метала и полимера су врста композитних цеви које могу да се састоје од неколико компонената одједном: полимерне цеви, мрежастог рама или ојачавајућег слоја алуминијумске фолије.

Постоји много класификација ове врсте млазница, које могу варирати у материјалима, у производној технологији, као иу својој намени и техничким параметрима.

Полимерно тело цеви је израђено од термопластике. Оквир треба да се састоји од попречних и уздужних елемената. Уздужни елементи су концентрично распоређени у односу на млазницу, а попречни са одређеним кораком једноставно завијају на уздужне, чиме се формирају спирале.

Главне апликације

Опсег таквих цеви је прилично широк.

1. Цеви од челика пречника до 40 милиметара, које су ојачане алуминијумском фолијом, обично се користе у сектору становања и комуналних делатности, односно у водоводним, канализационим и канализационим системима.
2. Цеви од металне полимере већег пречника се користе пре свега за полагање цјевовода, као и процесне цевоводе који се користе за транспорт различитих корозивних материјала (алкалије, киселине, као и производа са високом концентрацијом соли).

1. Овај тип цеви се користи у подземном и куповином изливима ретке земље и обојених метала.
2. Недавно се млазнице користе у систему пнеуматског транспорта и хидротранспорта.
3. Као подршка снагама за зграде, ови елементи се користе у поморској инфраструктури.

Врсте основних металних полимерних цеви

Пре свега, неопходно је идентификовати главне типове тих цијеви који су ојачани алуминијумском фолијом. Материјал за ове елементе је полиетилен типа ПЕРТ и ПЕКС, који се обрађује посебним методом екструзије.

Дебљина алуминијумске фолије је само неколико десетина милиметра, фолија се заварује специјалним ултразвучним заваривањем.

Технички параметри

Вишеслојне цеви од метала и полимера имају низ показатеља квалитета, међу којима је вредно напоменути:

• чврстоћа заваривања од алуминијумске фолије;
• висока адхезија полимера са металном базом;
• ниска површинска храпавост млазнице;
• округлост рама и равномерна расподела полимера око целог обима, како на спољашњем, тако и на унутрашњем слоју;

Предности

Производи ојачани алуминијумском фолијом имају бројне неспорне предности:

• високе стопе корозије и хемијске отпорности;
• лакоћа инсталације и поузданости цевних прикључака;
• велики температурни опсег. Реч је о поновљеном замрзавању до +95 степени Целзијуса;
• велику флексибилност, као и способност одржавања одређеног облика, укључујући закривљене.

Недостаци

Међу недостацима су:

• велика вероватноћа механичких оштећења;
• отпорност на ниску температуру;
• ниске снаге замора, посебно за ПЕКС цијеви.

Савјет! Имајте на уму да цеви које су намењене за систем грејања морају имати додатни сертификат. Техничка документација треба да указује на отпорност на пенетрацију гасова.

Цеви од метала и полимера ојачане крутим мрежастим рамом

Технологија производње ове врсте цеви може имати незнатне разлике. Уобичајена ствар је присуство ојачавајућег рама, који је посебно израђен од појединих елемената, укључујући жице и траке и одликује се ригидношћу.

Аутоматизована производна линија може се састојати од следећих технолошких компоненти:

• екструдер који се користи за обраду полимера;
• специјална машина за заваривање, која је неопходна за заваривање металног оквира;
• систем хлађења спољашњих и унутрашњих зидова цеви;
• савремени систем контроле главних геометријских параметара цеви;
• Специјални вучни уређај за повлачење цеви дуж транспортера;
• уређај за резање који вам омогућава да сечете производе потребне дужине;
• ваљак, одговоран за кретање готових узорака.

Упутства за производњу ових производа укључују неколико основних корака. Уздужни елементи се константно крећу дуж производне линије, кретање се врши посебним вучним уређајем.

Попречна арматура се навише на уздужним елементима са одређеном фреквенцијом. На местима где се пресече прелазна, тј. Прстенаста и уздужна ојачања, цеви се заварују (методом контакта).

Обрати пажњу! За реализацију ове врсте заваривања користи се јединствена цилиндрична ваљка електрода.

Већ заварени оквир улази у издувну шупљину, која је већ напуњена растопљеним полимером. Да би се формирао унутрашњи пречник цеви са врло високим квалитетом површине, то јест, са малим индикаторима храпавости, у производњи се користи полирни ваљак, који има аутономно хлађење.

Процес хлађења се врши када цев пролази формирајући рукав.

Међу индикаторима квалитета цеви метала и полимера које су ојачане тврдим мрежастим рамом могу се разликовати:

• посебну чврстоћу елемената од металне рамове цеви;
• чврстоћа свих заварених спојева елемената рама;
• ниска храпавост унутрашње површине млазнице;
• униформна дистрибуција полимера око обима.

Ова врста млазница има неколико неспорних предности:

• висока чврстоћа;
• отпорност на корозију и хемијски напад;
• мала тежина;
• довољно дуг период рада.

Ове цеви имају бројне недостатке, које такође треба поменути:

• сложеност у технологији производње;
• ниска флексибилност;
• смањење снаге током повећања и смањења радне температуре.

Цијена ових два типа је нешто другачија, тако да избор зависи од других параметара. Метални производи комбинују високу чврстоћу и хемијску отпорност, што вам омогућава да створе канализацију и грејне системе својим рукама.

Закључак

Данас се цеви метала и полимера користе свуда. Цевоводи од металних полимера могу се управљати већ неколико деценија. Да се ​​максимизира хемијска и корозиона отпорност цевовода обложених специјалним решењима за галванизацију.

Снага ових цеви је неколико пута већа од полимерних, а то се постиже захваљујући посебном ојачавајућем металном оквиру. На представљеном видео снимку у овом чланку наћи ћете додатне информације о овој теми.