Цеви од 60 до 60 квадратних профила: технички параметри и

Распон специјализованих производа може бити прилично широк, нарочито то укључује троугао, ромб, скраћене кругове и још много тога, али најчешћи профили су квадрати и правоугаони. 60к60 квадрат цеви, само је посебан случај профила производа, што представља затворен нацрт са стране 60 мм.

Важно: ако процените проценат по површини употребе, квадратна цев 60 60 је најтраженија у грађевинарству, она чини око 70%. Механичко инжењерство узима левји удео преосталих тридесет процената, а само мали део обрачунавају остале индустрије.

Које су предности формулара?

• Свој квадрат има два природна паралелна ојачања, с обзиром на то да се дизајн одликује завидном стабилношћу. Чудно што звучи, монолитни квадратни челик у једном дијелу има много ниже карактеристике стабилности. Осим тога, монолит, природно, ће неизмерно мерити више од цеви од 60к60к5.
• Ако не узимају у обзир или легираних од нерђајућег челика, и све друге структуре са овом облику, без изузетка, обрађује специјалних возова, штити од корозије.

• Квадратни облик структура у великој мјери олакшава постављање таквих производа на паралелно-перпендикуларне базе. Поред тога, накнадна облога, на пример, дривалл, није нарочито тешка.
• Као што је познато, сам конструкција, на пример, цев 60 60 3 или цев 60 60 2 је шупља. У грађевинарству и машинству ово представља одличну могућност за постављање различитих врста скривених ожичења или комуникација унутар производа.
• Такође, важна предност је у томе што се квадратни облик лако складишти и пакује у компактне, регуларне шипове.. Ово знатно поједностављује складиштење и транспорт робе.

Карактеристике и тајности производње

Заправо, ако говоримо о карактеристикама структура овог формулара, неки од њих су већ укључени у обележавање. Прва два цифра описују димензију страна у милиметрима, а последња вредност указује на дебљину зидова.

Али поред тога, цијена робе директно зависи од масе. Основно ослобађање по тежини, плус при израчунавању оптерећења на бази, важно је знати шта, на пример, тежина 1 метра цеви 60к60к4.

Подаци о тежини

У свим референтним материјалима, уобичајено је да доприноси израчунати маси производа дужине 1 метар, односно тежину 1 метра. Ова вриједност директно зависи од двије главне карактеристике, чија је главна дебљина зида структуре, што је назначено у ознакама за последњу цифру.

Друга вриједност се узима искључиво из табела и описује густину метала из кога је производ направљен. Претпоставимо да се просечна густина челика израчунава на основу 7850 кг / м?.

Овакве прорачуне можете извршити сопственим рукама, али вредност ће бити приближна. За израчунавање, потребно је скенирати пресек структуре, а затим израчунати како тежина металне плоче. Квадрат листа се помножује са табличном вриједношћу густине и дебљином материјала.

Важно: свака серија робе, осим сертификата о квалитету, мора имати пасош. Упутство захтијева да у сваком документу за робу обавезно наведите тежину трошног метра тог конкретног материјала.

Ако само купујете и морате знати колико тешка 60к60 квадратна цев, онда се ти подаци могу наћи у релевантним табелама. Стандард се узима у низу квадратних цеви одређене величине назначене у одговарајућем ГОСТ-у.

Дебљина зидова производа са пресеком од 60к60 може се разликовати од 1 до 8 мм. Није реално навести све податке у чланку, на примјер, дамо само тежину неколико уобичајених величина.

Као што можете видети у овој табели смо одређено тежину за одређену разред челика је веома важно, јер цијев је дозвољена маса 60 3 до 60, за челичне или обојене метале морају бити значајно другачији. Подаци о томе колико метара је у 1 тони такође се не дају случајно. Чињеница је да метална база и друге трговинске организације продају робу по тежини, имајући у виду ове податке олакшавају израчунавање колико килограма робе је потребно.

Такође треба напоменути да квадратни пресек није увијек јасно квадратан, стога у различитим ГОСТ структурама са истом дебљином зида и величинама ребра могу имати различите тежине. То је зато што се углови могу оштри или заобљени. За производ са заобљеним угловима, радијус је често назначен и код обележавања.

Важно: Будите пажљиви, у материјалној мешавини према ГОСТ-у, референтна масна вредност је назначена за одређени разред челика и одређени одељак. У истим документима увек се указује на могућу вредност одступања, по правилу, ова вриједност варира унутар 10-12%.

Наравно, најмодернији и најбржи начин обрачуна је сада онлине калкулатор. Такви програми су дизајнирани тако да они могу користити чак и особу далеко од сложености Интернета.

Тамо морате само унети почетне податке и за тренутак ћете добити тачан резултат који указује на грешке и толеранције.

Неколико речи о производњи

Квадратна цев 60 60, може се направити на различите начине. Избор методе производње зависи од састава и степена употребе метала. Такође је од великог значаја оно што су коначне карактеристике потребне за добијање.

Производња је подијељена на двије главне области, производњу чврсто ваљаних производа и закривљене заварене конструкције. Свака од ових области, пак, подијељена је на неколико ниша.

Чврсти производи се производе помоћу две различите технологије. Ово је технологија врела ваљања и хладно вучена производња. Оба правца пружају квалитетну робу.

Међутим, топло ваљање је више дизајнирано за производњу структура дебелих зидова средњих и великих пречника. Хладне цеви одликују танки зид и, сходно томе, нису висока маса.

Вруће ваљање познато је већ неко вријеме. Процес је скуп и енергетски интензиван. На почетку, у специјалним гасним или индукционим пећима, већ формирана метална гредица се загрева до температуре преко 1200 ° Ц.

После тога се у неколико фаза обликује поновним ваљањем. Унутрашњу шупљину направио је посебан уређај који се зове цијев.

На крају, добијени профил полако се хлади, а затим иде на припрему пре продаје, тамо се уклањају мањи дефекти дизајна. Прије пуштања робе, роба пролази кроз Одјељење за контролу квалитета, где су сви документи попуњени.

Бешавне цеви се производе специјалним технологијама повлачењем, формирањем једног лима. Са хладном редукцијом метала, унутрашња структура се мења и губи еластичност. Да би се вратила еластичност, након калупа, метал се загрева и пусти да се хлади полако, ова процедура се назива темперинг.

Што се тиче заварених конструкција, могу се заварити електричним заваривањем или индукционим пећима. Пре-фраме цев је савијен на посебним линијама. Ова производња је јефтинија, цена заварених конструкција је знатно нижа него код чврсто ваљаних, тако да се много више користе у индустрији.

Видео у овом чланку показује суптилности технологије.

Закључак

Овај профил се широко користи у свим областима индустрије. Не заборавите да сви производи ове класе морају бити сертификовани. Ако се у производима од црних метала може издати сертификат за серију, онда у случају обојених метала и легура од легираног челика сваки производ мора имати сертификат (погледати чланак Облик цеви 60 за 60: открити све карактеристике).